Сферы, в которых используют анодированные алюминиевые полосы: строительство – при создании потолков, навесных фасадов, облицовки; для реализации задумок дизайнеров, производство элементов высокопрочной фурнитуры; машино-, приборо-, самолетостроение; электроэнергетика – элементы распределительных устройств и токопроводов жесткого типа и т.д . На сайте БВБ-Альянс представлен широкий выбор анодированной полосы из алюминия. Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы подобрать подходящий вам вариант оплаты и доставки!
|
По умолчанию
Выбрать параметры
|
Анодированная полоса (шина) – металлопрокатное изделие, обладающее прямоугольным сплошным сечением. Отличительная особенность от других форм сортового проката – высота поперечного сечения полосы не превышает его ширину . Формы поставки – отрезки или бухты. Исходный сплав обрабатывается методом анодирования, что позволяет увеличить устойчивость к коррозии и значительно продлить срок эксплуатации. При выборе учитывается: длина, варианты дополнительной обработки, показатели прочности, параметры толщины, расчётная масса, площадь поперечного сечения.
Распространенные стандарты: ГОСТ 15176-89 – тех.условия на прессованный электротехнический прокат ; ГОСТ 13616-97 – сортамент на прессованный прокат . Полосы изготовляют из следующих марок алюминия: АМц, АМг2, 1561, Д1, АВ, АД и других, электротехнические шины – из АД31, АД31Е. Плотность АД00, А5, А5Е, АД0, А6, А7, АД31, АД31Е – 2,71 г/см³. Электрическое сопротивление полос из алюминия постоянному току:
В создании используется горячий метод прессования (прямой или обратный) с последующим анодированием. В качестве полуфабриката для производства данной формы проката используется алюминий нужной марки в чушках. Часто применяется методика нанесения оксидной плёнки, проводимая в электролитической проводящей кислотной среде. Полоса или шина погружаются в металлургическую ванну с раствором серной кислоты . Часто защитные оксидные плёнки подвергают дополнительной обработке (окрашиванию, уплотнению).
На поверхности полос из алюминия недопустимы трещины, расслоения, инородные включения, пятна коррозии. Допускаются задиры, плены, забоины, запрессовки, риски, царапины, вмятины, пузыри, которые при залегании по глубине не выходят за нормативные отклонения. На поверхности возможны цвета побежалости, пятна тёмные и светлые, следы смазки.
Полосы создаются мерной, немерной, кратной длины. Длина изделий при площади поперечного сечения менее 0,8 см² составляет 3–6 м; при 0,8–1,5 см² – 3–8 мм; при 1,5 см² 3–10 мм.
Остальные параметры:
